製氮機,psa製氮機,變壓吸附製氧機
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VPSA真空解析製氧設備

2021-09-01 03:31:25

造紙業是發達國家國民經濟十大支柱產業之一,目前我國造紙工業已進入高速增長期,紙業也成為我國經濟發展的熱點。造紙香蕉美女视频app官方是一種產量大、用水量大、汙染嚴重的輕工業。用氧漂白能保護環境。vpsa變壓吸附製氧機操作方便,維護簡單,投資相對較少,運行費用低,在國內越來越多的紙漿企業得到推廣。氧漂白是一種清潔生產方法。

本廠製氧設備在國內紙漿生產企業中的應用是從上世紀90年代開始大規模應用的。氧來源選擇隻有小型空分深冷設備,較先進的工藝流程是中壓帶透平膨脹機的克勞特循環。大氣中的空氣被吸入空氣壓縮機,壓縮到所需的壓力,然後進入氟利昂預冷機組,冷卻至5℃左右進入淨化器,除去水分、二氧化碳、碳氫化合物等物質,進入精餾塔。淨化後的壓縮空氣進入分餾塔的主熱交換器(上),與主熱交換器(下)的氧氣、氮氣和餾分氣進行熱交換後,節流閥和膨脹機產生的冷空氣與下塔底部的蒸發器相結合,在下塔進行熱交換、傳遞過程。液體空氣在下塔預分後,節流到上塔進一步分餾,在塔頂獲得純氮氣,在上塔中部抽出的餾分氣通過上熱交換器回收冷卻量,作為純化器再生冷卻,產品純氮氣通過管道輸送給用戶。產品氧氣在輸氧管道旁接水封器後,導入儲氣囊通過氧氣壓縮機。小型深冷空分配套高壓氧壓機、氧灌站為標準配置,投資大,耗能大,運行維護多,開車時間一般為十幾個小時,運行周期為6-12個月。低溫設備越大,工藝越先進,能耗就越低,而紙廠的氧用量則不大。對紙漿企業而言,作為漂白配套設備,深冷空分設備啟動和停機不便,運行維護費用高,不能成為理想的氧源選擇。

當前我國用於紙漿漂白的深冷設備有海南金海漿紙業有限公司 Kdon (ar)-2770/3200/60型空分設備,2004年氧氣產量為2770nm3/h。選用深冷設備,除了適合年產量100萬噸的漂白木漿外,本地氣市場空白、氧氮氬需求量大也是主要原因。國內對變壓吸附氧的研究始於20世紀70年代初,到90年代初才開始工業化生產。變壓法吸附製氧的基本原理是,由於沸石分子篩(zms)上不同的壓力,利用空氣中的氮氣和氧氣進行氧氮分離。國產漂白用變壓吸附製氧設備均為壓力吸附(psa)型小型設備,產量低於100nm3/h,與小型深冷相當,約0.9~1.3 kwh/nm3,且工藝條件不成熟,多為實驗型設備。產率、純度不能長期穩定,分子篩的性能及裝填工藝不合格,產品中常有粉末,多數設備投而未用或用過不久,影響了氧漂在國內造紙香蕉美女视频app官方的推廣。

 vpsa流程是國外比較先進的變壓吸附製氧流程。國內正式工業化應用於20世紀90年代後期,迅速應用於國內紙漿漂白領域。它的氧氣純度為93%,能完全滿足紙漿漂白工藝的要求。能耗為0.38~0.4kwh/mnm3,低於全低壓、深冷空分,可隨時停車。

氧漂用 vpsa製氧設備簡介 vpsa製氧係統主要由鼓風機、真空泵、開關閥、吸附器、氧氣緩衝罐組成。經過吸入口過濾,將原空氣中的塵埃顆粒清除,再由羅茨鼓風機增壓至0.5 barg,吸附器進入吸附器。在吸收器內,將一種含水、二氧化碳和少量其他氣體成分裝入活性氧化鋁的吸附器入口處被底部填充的活性氧化鋁吸附,然後將氮氣裝入沸石分子篩上。將氧(包括氬氣)作為產品氣排到氧緩衝罐中的非吸附組分從吸收器頂部出口。吸附器吸附到一定程度後,吸附劑會達到飽和狀態,此時通過開關閥,利用真空泵抽真空(與吸附方向相反),真空度為0.55 barg。將被吸收的水分、二氧化碳、氮等少量氣體成分抽出來排放到大氣中,使吸附劑得以再生。

vpsa的每一個吸收器交替進行下列步驟:---吸附---脫附---衝壓。以上三種基本工藝步驟由 plc和切換閥係統實現自動控製。vpsa製氧裝置流程簡單,設備數量少,基本建設費用低,對廠房要求不高。

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